例舉冷庫(kù)設(shè)計(jì)與施工方案

時(shí)間：2023-04-05 12:31:08來源：food欄目：冷鏈新聞閱讀：

設(shè)計(jì)方案：

本文例舉沈陽(yáng)地區(qū)建造700T冷庫(kù)設(shè)計(jì)方案。

冷庫(kù)的規(guī)格：

1.低溫冷藏間的容量300t,冷間設(shè)計(jì)溫度為-16℃，相對(duì)濕度為95％，專門用于儲(chǔ)藏鮮肉。

2.高溫冷藏間的容量為：400t,設(shè)計(jì)溫度為0～5℃，相對(duì)濕度為85%～95%，專門用于儲(chǔ)存鮮蛋、水果。

冷庫(kù)實(shí)際參數(shù)設(shè)計(jì)：

1.該冷庫(kù)有三個(gè)低溫冷藏間，四個(gè)高溫冷藏間；

2.房?jī)?nèi)寬10m，低溫冷藏間長(zhǎng)12.5m，高溫冷藏間長(zhǎng)14.8m；

3.房?jī)?nèi)凈高：5m；

4.屋頂為通風(fēng)閣樓，地坪采用爐渣并埋設(shè)通風(fēng)管道；

5.冷庫(kù)冷藏間無隔熱層。

外界環(huán)境參數(shù)：

查遼寧省沈陽(yáng)市氣象參數(shù)

由《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)室外氣象參數(shù)(GBJ19-87 2001年版）》查得遼寧省沈陽(yáng)市的氣象溫度參數(shù)如下：

庫(kù)容量計(jì)算：

冷藏容量：

低溫冷藏100t,高溫冷藏100t。

根據(jù)實(shí)際所需的冷藏間貯藏噸位逆向計(jì)算出冷藏間的大小冷藏間貯藏噸位：

單位t/d；

其中：V1—冷藏間的公稱容積=長(zhǎng)×寬×高；

G—用于儲(chǔ)藏的冷藏間噸位；

η—容積利用系數(shù)；

ρ—貨物的計(jì)算密度。

庫(kù)容量檢測(cè)：

1.冷藏容量：低溫冷藏300t,高溫冷藏400t。

2.設(shè)計(jì)三個(gè)低溫冷藏間，4個(gè)高溫冷藏間，每個(gè)冷藏間100t。

3.低溫冷藏間利用系數(shù)0.4，食品密度400kg/m3；

高溫冷藏間利用系數(shù)0.3，食品密度450kg/m3；

經(jīng)計(jì)算得每個(gè)低溫冷藏間V=625m3

每個(gè)高溫冷藏間V=740m3

設(shè)定冷藏間寬為10m，經(jīng)計(jì)算低溫冷藏間長(zhǎng)12.5m，高溫冷藏間長(zhǎng)14.8m。

冷負(fù)荷計(jì)算：

（一）冷庫(kù)維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱面引起的換熱Q1計(jì)算

1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)計(jì)算：

（1）高溫冷藏間

（2）低溫冷藏間

（3）地坪

（4）屋頂

2.耗冷量的計(jì)算

（1）冷庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱面引起的耗冷量Q1

先計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)的面積再計(jì)算耗冷量，計(jì)算公式是：Q1=K·A·a·(tw-tn)

經(jīng)計(jì)算得Q1=26561.18

（二）貨物耗冷量Q2計(jì)算

食品在冷間內(nèi)的放熱與冷加工的方式有關(guān)。食品冷卻加工是將食品的溫度降低到接近食品冰點(diǎn)的過程，如鮮蛋、水果及蔬菜等。在冷卻加工全過程中有的食品僅計(jì)算冷卻熱量，而水果、蔬菜等鮮活食品還要不斷進(jìn)行呼吸，所以除計(jì)算冷卻熱量外還要計(jì)算食品呼吸。

各種食品在不同溫度下有不同的焓值。在工程設(shè)計(jì)中，利用冷加工前后食品的焓值差便可方便地計(jì)算出食品的制冷負(fù)荷。下面闡述在各種冷間中貨物（包括食品和包裝材料、運(yùn)載工具等）熱流量的計(jì)算方法。

貨物冷卻加工：

1.高溫庫(kù)

（1）鮮蛋：Q21=W(h1-h2)/3600τ

式中W—冷間每日進(jìn)貨量，kg/d；

h1—貨物進(jìn)入冷間初始溫度時(shí)的焓值，kJ/kg；

h2—貨物在冷間內(nèi)終止降溫時(shí)的焓值，kJ/kg；

τ—貨物冷卻時(shí)間，取設(shè)計(jì)冷加工時(shí)間，h。

鮮蛋的進(jìn)貨量按照總噸位的5％來計(jì)算為：W=400×1000×5％=20000kg；

按照貨物進(jìn)入冷間初始溫度為28℃，查表得h1=325.8kJ/kg；

按照貨物進(jìn)入冷間終止溫度為0℃，查表得h2=237.2kJ/kg；

τ取24h；

Q21=W(h1-h2)/3600τ=11813.3W

2.低溫庫(kù)

低溫庫(kù)只用來儲(chǔ)存豬肉。

Q22=W(h1-h2)/3600τ

式中：W—冷間每日進(jìn)貨量，kg/d；

h1—貨物進(jìn)入冷間初始溫度時(shí)的焓值，kJ/kg；

h2—貨物在冷間內(nèi)終止降溫時(shí)的焓值，kJ/kg；

τ—貨物冷卻時(shí)間，取設(shè)計(jì)冷加工時(shí)間，h。

豬肉的進(jìn)貨量按照總噸位的10％來計(jì)算為：W=300×1000×10％=30000kg；

按照貨物進(jìn)入冷間初始溫度為28℃，查表得h1=296kJ/kg；

按照貨物進(jìn)入冷間終止溫度為0℃，查表得h2=121kJ/kg；

τ取24h；

Q23=W(h1-h2)/3600τ=35000W

Q2=Q21+Q22=41813.3W

庫(kù)門開啟耗冷量和通風(fēng)換氣耗冷量Q3計(jì)算

1.庫(kù)門開啟耗冷量

計(jì)算公式：Q3a=qmZNi

式中：qm—庫(kù)門每開啟一小時(shí)的耗冷量；

Z—庫(kù)房使用系數(shù)；

Ni—各種條件系數(shù)。

高溫冷藏間：Q3a=qmZNi=518×2×0.5=518W

低溫冷藏間：Q3a=qmZNi=859×2×0.5=859W

2.通風(fēng)換氣耗冷量

計(jì)算公式：

單位W。

由原始參數(shù)、實(shí)際情況參數(shù)以及查上面提到的參數(shù)表等等，可得各個(gè)冷間的相關(guān)參數(shù)，并代入公式：

電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗冷量Q4

有些電動(dòng)設(shè)備在冷間的冷加工全過程中可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的（如凍結(jié)間內(nèi)和冷卻物冷藏物內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)），故在計(jì)算電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的熱流量時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況按電動(dòng)機(jī)的額定功率乘以安裝系數(shù)、負(fù)荷系數(shù)、同期使用系數(shù)、熱轉(zhuǎn)化系數(shù)及低溫下空氣密度修正系數(shù)。

電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗冷量按下式計(jì)算：Q4=ΣNηp

式中N—電動(dòng)機(jī)額定功率，kW；

η—電動(dòng)機(jī)熱轉(zhuǎn)化系數(shù)。電動(dòng)機(jī)在冷間內(nèi)時(shí)取1；電動(dòng)機(jī)在冷間外時(shí)取0.75；

—電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù)，對(duì)空氣冷卻器配用的電動(dòng)機(jī)取1，對(duì)冷間內(nèi)其他設(shè)備配用的電動(dòng)機(jī)可按實(shí)際情況取值，如按每晝夜操作計(jì)計(jì)，則

冷卻面積：每個(gè)低溫冷藏間125m2，每個(gè)高溫冷藏間148m2。根據(jù)上面數(shù)據(jù)及冷風(fēng)機(jī)的規(guī)格可得：

Q4=4400+7200=11600W

低溫庫(kù)：采用擱架排管，選用FTLN05.6-2型號(hào)軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

高溫庫(kù)：采用凍結(jié)間采用吊頂式冷風(fēng)機(jī)，選用3臺(tái)KLJ-300冷風(fēng)機(jī)4臺(tái)。

操作熱流量Q5：

操作熱流量是指低溫室內(nèi)照明等電器設(shè)備以及操作人員所產(chǎn)生產(chǎn)生的熱量而引起的耗冷量。

操作熱流量按下式計(jì)算：Q5=Q5a+Q5b+Q5c

1.庫(kù)房照明的耗冷量Q5a=qd*Ad

qd =每平方米地板面積照明熱流量，冷藏間和貯冰間可取1.8~2.3W/；加工間，包裝間等可取4.7~5.8W/

Ad=冷間地面面積（m2）

取冷藏間照明熱流量qd=2.0W/；則低溫冷藏間Q5a1=125*2*3=750W

高溫冷藏間Q5a2=148*2*4=1184W

Q5a=Q5a1+Q5a2=1934W

2.操作人員的耗冷量Q5b，

式中：n—操作人員數(shù)量，當(dāng)無法確定實(shí)際操作人數(shù)時(shí)，可按每250m3冷間一個(gè)人計(jì)

qr—每個(gè)操作人員產(chǎn)生的熱流量（W），冷間設(shè)計(jì)溫度高于或等于-5℃時(shí)取279W；低于-5℃時(shí)取395W。

Q5b=nqr=4×279+3×395=2301W

運(yùn)行管理的耗冷量Q5為：Q5=Q5a+Q5b=4235W

冷庫(kù)總耗冷量的確定

1.冷分配設(shè)備的總負(fù)荷：QS=P(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)

式中：P—安全系數(shù)，P=1.1~1.5。

QS=P(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)

=（26561.18+41813.3+31867.12+11600+4235）×1.2

=139292W

2.制冷壓縮機(jī)的總負(fù)荷

QJ=[n1Q1+n2Q2+n3(Q3-Qa)+n4(Q4+Qa+Q5)]R=33850W

式中：n1—維護(hù)結(jié)構(gòu)滲入熱季節(jié)修正系數(shù)，宜取1；

n2—食品熱折算系數(shù)，凍結(jié)物冷藏間取0.5~0.8；

n3—同期換氣系數(shù)，宜取0.5~1.0；

n4—冷間操作熱折算系數(shù)，對(duì)于2~4個(gè)庫(kù)房的取0.5；

R—制冷裝置和管道等冷損耗補(bǔ)償系數(shù)，直接冷卻系統(tǒng)R=1.07。

設(shè)備選型與計(jì)算：

（一）壓縮機(jī)的選型

整個(gè)庫(kù)房的耗冷量計(jì)算完畢后，可按機(jī)器總負(fù)荷Qj進(jìn)行制冷壓縮機(jī)的選擇。

1.冷凝溫度：考慮循環(huán)水進(jìn)入冷凝器的溫度為+28℃，出水溫度為+30℃，所以，可以確定冷凝溫度為：

t?k=(t進(jìn)+t出)/2+4=33℃

2.氨液的再冷溫度：

一是氨液經(jīng)中冷器蛇型管進(jìn)行冷卻，氨液再冷卻溫度較中間溫度高3℃~5℃；一是氨液流進(jìn)高壓貯液器和供至膨脹閥的過程中，受環(huán)境溫度影響自然降溫比冷凝時(shí)的溫度低3℃~5℃。

3.制冷循環(huán)的壓縮級(jí)數(shù)：

①低溫冷藏間的溫度為-15℃，高溫冷藏間的溫度為0至5℃，設(shè)定蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度的溫度差為10℃，則蒸發(fā)溫度為-25℃和-10℃,制冷劑為氨R717。

冷凝溫度為+33℃，Pk=1.3MPa

蒸發(fā)溫度為-25℃，P0=0.19Mpa

蒸發(fā)溫度為-10℃，P0=0.28Mpa

Pk/P0=1.3/0.19=6.84<8，Pk/P0=1.3/0.28=4.64<8

壓縮比都小于8，應(yīng)采用單級(jí)壓縮循環(huán)。

4.最后確定制冷壓縮機(jī)的型號(hào)

制冷壓縮機(jī)的型號(hào)：410A70

即采用轉(zhuǎn)速為960r/min缸徑為100mm行程為70cm單級(jí)氨活塞式制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)，Qo=54.056kW。

△=（54.056-52.547）/52.547=2.9％符合

（二）冷凝器的選型

1.冷凝器熱負(fù)荷Qk：Qk=QO+Pi=70.056Kw；

2.傳熱溫差

（三）節(jié)流閥的選擇

熱力膨脹閥：選用熱力膨脹閥容量應(yīng)比蒸發(fā)器的實(shí)際熱負(fù)荷大20%到30%；對(duì)不設(shè)冷卻水量調(diào)節(jié)閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng)，選擇熱力膨脹閥時(shí)，閥的容量應(yīng)比蒸發(fā)器負(fù)荷大70%到80%，但最大不超過蒸發(fā)器熱負(fù)荷的2倍；選擇熱力膨脹閥時(shí)，應(yīng)計(jì)算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差。

（四）蒸發(fā)器的選擇

在前確定蒸發(fā)溫度時(shí)，已確定使用蒸發(fā)器。

則每臺(tái)蒸發(fā)器的制冷量即為一臺(tái)壓縮機(jī)的制冷量：=54.056kW。

請(qǐng)點(diǎn)擊此處輸入圖片描述

因溫差為6℃所以選擇殼管臥式蒸發(fā)器。

傳熱系數(shù)K=520，載冷劑為鹽水，則可以求傳熱面積A：A=Q0/K*△tm=17.33㎡

根據(jù)制冷與空調(diào)設(shè)備手冊(cè)，選擇干式蒸發(fā)器型號(hào)DWZ-25,蒸發(fā)面積25㎡，d=600mm、l=3520mm。

其它輔助設(shè)備的選擇

1.油分離器

w=0.8m/s

2.空氣分離器

一般總制冷量在1163kw以下時(shí)選用KFA-32型空氣分離器1臺(tái)。

3.集油器

壓縮機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下總制冷量在200kw以下時(shí)，選用桶身直徑219mm集油器1臺(tái)。

4.高壓貯液器

v=1.7023L/kg，φ=1，β=0.7，∑G=144kg/h

Vza=∑Gvφ/1000β=0.35m3

選用ZA-0.5型高壓貯氨器1臺(tái)。

以上設(shè)計(jì)過程來自網(wǎng)絡(luò)，筆者將資料上傳，希望更多了解設(shè)計(jì)選型過程，提供學(xué)習(xí)參考。

冷庫(kù)工程施工方案：

本工程總建筑面積約為9000㎡，共有24間冷庫(kù)，其中20間保鮮庫(kù)，4間冷藏庫(kù)。通過中間東西方向一個(gè)過道把24間冷庫(kù)分為兩部分，北面為12間保鮮庫(kù)，南面為8間保鮮庫(kù)和4間冷藏庫(kù)。

編制依據(jù)：

《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274—2010）；

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275—2010）；

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—2010）；

《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-2008）；

《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB/T8175-2008）；

《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB7-1）；

《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》（GB4271-2008）

《氫氟氯、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SBJ14-2007

《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫鋼管》（GB/T17791-2007）；

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—2009）；

《低壓流體輸送焊接管》（GB3091-2008）

第一節(jié)、工程內(nèi)容：

工程內(nèi)容主要有：各種冷庫(kù)工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購(gòu)、庫(kù)體安裝、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫(kù)機(jī)組所需的動(dòng)力總電源有土建方提供，冷庫(kù)的外圍土建及機(jī)組基礎(chǔ)由土建配合并施工，我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及冷庫(kù)平面圖紙的提供。

第二節(jié)、主要施工方法及技術(shù)要求

一、安裝工程總程序

人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)支托架制作、庫(kù)體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、

分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機(jī)組固定及接口、室外機(jī)組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收。

二、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：

1.庫(kù)體安裝：

（1）裝卸庫(kù)板時(shí)，做到輕拿輕放，在庫(kù)板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

（2）冷庫(kù)整體拼裝時(shí)，應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙，地面必須平整，施工環(huán)境要清潔。

（3）安裝時(shí)需保證兩板間的保溫材料能緊密接觸，不平整時(shí)，先進(jìn)行修整。拼裝前，在凹槽板內(nèi)均勻填充發(fā)泡料后，再將兩塊庫(kù)板通過庫(kù)板的掛鉤緊固在一起，整個(gè)庫(kù)板拼裝完畢后，在庫(kù)板接縫內(nèi)外側(cè)用硅膠密封。

（4）庫(kù)板的安裝應(yīng)從拐角處開始安裝。按照排板圖，將需要安裝的拐角處兩張板運(yùn)至安裝地點(diǎn)，根據(jù)板梁高度及固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件型號(hào)，在板寬中間相應(yīng)標(biāo)高位置鉆一個(gè)孔，鉆孔時(shí)電鉆應(yīng)同板面垂直，孔內(nèi)穿上蘑菇頭尼龍螺栓（尼龍螺栓栓體及蘑菇頭內(nèi)應(yīng)打上密封膏），套上角鐵件擰緊，擰緊程度以使庫(kù)板板面尼龍螺栓處稍有凹陷為宜。立墻板時(shí)，應(yīng)在與庫(kù)板接觸的地板槽處墊上泡沫等軟性材料，防止損壞庫(kù)板，兩張拐角處墻板從板地板槽中立起之后，應(yīng)及時(shí)根據(jù)放線位置調(diào)整墻板平面位置以及庫(kù)板的垂直度，并校核墻板頂標(biāo)高是否正確（直始至終都需校核）。墻板位置正確無誤后，將角鐵件焊在板梁上，固定好內(nèi)外包角（包角板兩邊內(nèi)側(cè)同庫(kù)板接觸處打一道密封膏）。在焊接角鐵件時(shí)，應(yīng)將庫(kù)板角鐵件處用遮擋物遮住，防止電弧焊時(shí)電焊的高溫烤傷庫(kù)板及焊渣飛濺到庫(kù)板上。

（5）根據(jù)圖紙標(biāo)的門洞尺寸，在拼裝時(shí)預(yù)留好門洞的位置，測(cè)量門洞的對(duì)角線復(fù)核是否相等，以校正。

（6）庫(kù)板拼裝示意圖

2.隔墻穿孔及處理：

由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫(kù)體和墻面，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行穿孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得土建方同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。

3.庫(kù)內(nèi)機(jī)組的安裝：

步驟：決定庫(kù)內(nèi)機(jī)組的位置→畫線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫(kù)頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿連接→庫(kù)內(nèi)機(jī)組固定

4. 冷媒配管：

（1）步驟：按機(jī)組要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫

（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。

干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗(yàn)。

（3）替換氮?dú)獾姆椒ǎ豪涿焦茆F焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。

（4）冷媒管封蓋：冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦觥＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。另外，對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。

（6）冷媒管釬焊：

a.冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.

b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。

c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：

標(biāo)稱：Φ20以下Φ25-40，Φ50

間隔（m）：1.0，1.5，2.0

注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。

d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。

e.在焊接氣體管操作閥時(shí)，必須進(jìn)行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會(huì)導(dǎo)致泄漏

（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。

（8）擴(kuò)口連接：

冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中喇叭口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油。

5.所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎，過樓板時(shí)要用套管。

6.排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：

（1）步驟：連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱

（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。

（3）排水管在庫(kù)內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口坡度為1/100至1/50。

（4）庫(kù)內(nèi)機(jī)托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機(jī)冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。

（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接。

7.控制線作業(yè)：

控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。

8.絕熱工作：

絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。

9.庫(kù)外機(jī)組安裝：

（1）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；

（2）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝；

（3）若庫(kù)外機(jī)組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）上，機(jī)組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。庫(kù)外機(jī)與庫(kù)內(nèi)機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做；蒸發(fā)式冷凝器安裝必須牢固可靠且通風(fēng)良好，以免排出的熱濕空氣沿墻面回流至進(jìn)風(fēng)口。

10.氣密性試驗(yàn)：

（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮?dú)饧訅骸鷷r(shí)間控制→檢查壓力→合格

（2）試驗(yàn)人員的組織與分工。

（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)猓訅涸囼?yàn)：

觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化1℃，壓力會(huì)有0.1 kg/ cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖? kg/ cm2后加R22冷媒。

（4）試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）

11.真空干燥：

（1）氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。

（2）按下列順序：

⑴接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。

⑵達(dá)到-755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。

⑶真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。

⑷特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā?/p>

（4）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。

12.氟利昂制冷劑的加注：制冷劑的加注按照技術(shù)資料及機(jī)組標(biāo)注使用量上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。

(1)施工主要難點(diǎn)和解決辦法

要保證冷媒管內(nèi)絕對(duì)干凈、無雜質(zhì)、無水分。

解決的辦法是：①選材要嚴(yán)格。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購(gòu)買，盡量減少焊口。③絕對(duì)保證氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。④吹污要達(dá)到要求。⑤抽真空要達(dá)到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國(guó)杜邦、法國(guó)阿托或國(guó)內(nèi)知名品牌。

(2)工程保護(hù)及方法

防護(hù)內(nèi)容主要是庫(kù)體、庫(kù)內(nèi)外機(jī)組。

庫(kù)體及庫(kù)內(nèi)機(jī)在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜。庫(kù)外機(jī)組就位時(shí)再拆裝。

所有管線在未連接庫(kù)內(nèi)、外機(jī)前一律采用標(biāo)志扎口保護(hù)。

第三節(jié)、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃

1.人力安排使用計(jì)劃

2.組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)質(zhì)量組，材料設(shè)備采供組，安全后勤保衛(wèi)組

施工負(fù)責(zé)人：設(shè)備吊裝組，管道鋪設(shè)焊接組，電控系統(tǒng)安裝組

3.崗位責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理：是公司的法人代表在項(xiàng)目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作及對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)人。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

施工負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常施工管理工作，制定和實(shí)施工期管理措施。確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明。

技術(shù)質(zhì)量組：小型施工方案的制定，對(duì)施工人員施工中的技術(shù)問題、質(zhì)量等問題進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，組織隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。組織設(shè)備及材料入場(chǎng)開箱驗(yàn)收，按質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行監(jiān)督與管理，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)的技術(shù)交底、組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)各種自購(gòu)主材、耗材的采購(gòu)保管及發(fā)放，各種施工機(jī)械設(shè)備采購(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)材料入場(chǎng)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。

安全侯清保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，對(duì)施工人員入場(chǎng)進(jìn)行安全交底。施工過程中檢查各施工隊(duì)安全工作落實(shí)情況，對(duì)安全情況實(shí)際生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障工作，為各工程施工保駕護(hù)航。

各專業(yè)施工組長(zhǎng)：

負(fù)責(zé)按圖紙要求規(guī)范規(guī)定制定的施工方案進(jìn)行落實(shí)施工。

臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置：施工人員入場(chǎng)后要與業(yè)主協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置好各項(xiàng)臨時(shí)場(chǎng)地等。以方便工程的施工提高工作效率，臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要在不影響施工的前提下盡量做到經(jīng)濟(jì)節(jié)約，設(shè)置上合理。

第四節(jié)、工程質(zhì)量管理保證措施

1.施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施

在項(xiàng)目工程上我公司將委派有多年豐富經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)工程工程師組成項(xiàng)目經(jīng)理部。各專業(yè)施工人員也選派有豐富經(jīng)驗(yàn)施工經(jīng)驗(yàn)的人員。資金與物資方面公司將給予最大的支持，在該工程上不折不扣的實(shí)行專款專用，給該工程配備門類齊全、性能先進(jìn)的種類施工機(jī)械設(shè)備。測(cè)量?jī)x器設(shè)備，檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。

2.技術(shù)工藝的保障

施工前制定各項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表、圖文并茂。做到主動(dòng)形象調(diào)動(dòng)操作層的學(xué)習(xí)施工方案的積極性，施工中采用流水施工及并行施工相結(jié)合的施工方法。使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮調(diào)整施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，以保證能縮短整個(gè)工程工期。

3.施工材料設(shè)備入場(chǎng)計(jì)劃

施工中材料設(shè)備的入場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員提前一定時(shí)間提出。以便材料采購(gòu)人員或設(shè)備供應(yīng)商做好準(zhǔn)備將備用材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證順利如期完工。

施工隊(duì)長(zhǎng)必須領(lǐng)導(dǎo)班組做如下幾項(xiàng)工作：堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施補(bǔ)救，不遺留。做好各道工序的質(zhì)量檢查工作，并做好記錄。上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。全員參加質(zhì)量管理，每個(gè)工作人員都要保證自己的工作質(zhì)量，對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有施工中檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)檢查、檢測(cè)和計(jì)量，未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具的測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場(chǎng)。各級(jí)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行已制定的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，示經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第五節(jié)、施工安全保證措施

1.管理目標(biāo)

（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部及關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。

（2）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕安全事故。

2.管理制度

（1）在組織施工中，必須保證有本項(xiàng)目組施工人員施工作業(yè)就必須有本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。

（3）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。

(4)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。

(5)建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置無成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。

第六節(jié)、勞務(wù)用工管理

1.各施工人員，必須接受制冷施工安全教育，未經(jīng)制冷施工安全教育，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

2.每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)。

3.強(qiáng)化外協(xié)施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法用工現(xiàn)象。

第七節(jié)、臨時(shí)用電管理

1.建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。

2.現(xiàn)場(chǎng)需確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

3.施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。

第八節(jié)、其它管理及技術(shù)措施

1.雨季施工措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免在低洼處，要墊高。

（2）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。

（3）施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防臺(tái)風(fēng)、防煤氣中毒的工作。

（4）室外工程應(yīng)在雨季前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。

2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)有一人管文明施工。

（2）地點(diǎn)周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。

（3）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，主動(dòng)做好配備工作。

（4）現(xiàn)場(chǎng)堆放的的成品，材料要整齊，以免影響景觀。

3.成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施

（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑內(nèi)的裝修，成品設(shè)備、機(jī)具以及設(shè)備設(shè)施。

（2）設(shè)備開箱檢查后對(duì)易丟、易損件應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)，庫(kù)門鑰匙、電控箱鑰匙妥善保養(yǎng)，庫(kù)燈、插座等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。

（3）機(jī)組設(shè)備吊裝，應(yīng)確定吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝。特殊情況可邀請(qǐng)專業(yè)公司和施工隊(duì)伍參與。

4.現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)和管理措施

（1）有與工程相適應(yīng)的場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)，以利于堆放、儲(chǔ)備。

（2）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專業(yè)人員負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度，計(jì)劃編制進(jìn)行收、看、發(fā)的工作。

（3）庫(kù)內(nèi)場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。

（4）加強(qiáng)對(duì)施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料腳料及時(shí)收回。

5.降低成本技術(shù)措施

施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)，施工范圍、工藝流程，復(fù)核標(biāo)示尺寸、設(shè)置位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本、增加效益。

（1）合理安排施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，勻衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現(xiàn)象。

（2）合理安排施工順序，搞好協(xié)調(diào)，杜絕不必要的返工現(xiàn)象。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做以省力、省材、省時(shí)。

第九節(jié)、調(diào)試、整理及驗(yàn)收

1.試機(jī)調(diào)試：

（1）試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)工作，進(jìn)行并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過該項(xiàng)目主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行。

（2）通電前，務(wù)必用萬用表測(cè)量任意一臺(tái)機(jī)器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值。

（3）因設(shè)備種類較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄交驗(yàn)收單位。

（4）每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。

（5）每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)為合格。

2. 竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：

（1）竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；

（2）外觀檢查；

（3）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；

（4）在綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整后，填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表），各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收，填寫后的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔。

（5）培訓(xùn)業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識(shí)

第十節(jié)、售后服務(wù)措施及保修承諾

我公司承諾：對(duì)于本次項(xiàng)目中提供的貨物按照以下售后服務(wù)條款執(zhí)行：

1.隨機(jī)提供詳細(xì)資料：

①《安裝說明書》

②《使用說明書》

③《保修證》

④《合格證》

2.組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程具體施工，保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能，并保證空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、高效、可靠.

3.提供相應(yīng)的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：

a、使用注意事項(xiàng)；