物料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一道門檻，物料庫存的過多或過少都會牽動企業(yè)的神經(jīng)，影響再生產(chǎn)的進行，因此各大公司為了把控物料庫存，采取各種方法對物料庫存進行管理，那物料庫存管理最終目的是什么呢？有哪些物料庫存管理方法呢？
物料庫存管理的目的
庫存物料管理的目的在于：對各種材料物資，既要防止庫存過剩，又要防止庫存不足，經(jīng)常保持適宜的庫存量。企業(yè)必須建立高效、動態(tài)的快速反映系統(tǒng)，有效整合企業(yè)內(nèi)外部信息，才能不斷適應(yīng)客戶需求，以求進一步的發(fā)展。
物料庫存管理的問題
1、存貨的收入、發(fā)出、結(jié)存缺乏真實記錄。
物料收入、發(fā)出、結(jié)存等環(huán)節(jié)比較雜亂，部分倉庫管理員為了減少麻煩，并未對物料進行實時記錄，后期憑借記憶進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，造成物料數(shù)據(jù)偏差。對物料庫存預(yù)測造成很大的阻礙。
2、內(nèi)部管理制度不健全，是物料庫存管理雜亂的根源
企業(yè)沒有完善的物料庫存管理制度，造成物料“收”“管”“發(fā)”工作不能得到保障，后期賬不相符，物料浪費嚴(yán)重，成本偏高等等。
3、管理不到位，廢料過高
毀損待報廢、超儲積壓存貨儲備在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點問題進行上報，但每年都是只上報，沒有上級主管部門的批示，沒有處理結(jié)果，致使毀損待報廢、超儲積壓存貨儲備量像滾雪球一樣越滾越大，沒有從根本上解決問題。
物料庫存管理的方法
（一）健全物料庫存管理制度，嚴(yán)格把控管理員操作模式
對于原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的進出控制程序。同時，對于退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。
（二）做好物料“收”“管”“發(fā)”工作，全面保證物料賬賬相符、賬實相符、賬證相符。
1、“收”：依訂單和送貨單對來料進行數(shù)量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應(yīng)商，按單收料，大數(shù)全點，細數(shù)采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。
2、“管”：對已驗收的物料放置指定位置并做好標(biāo)識（時間、品種等相關(guān)信息）及賬務(wù)處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。
3、“發(fā)”：倉庫在發(fā)料時一定要按單發(fā)料，依照領(lǐng)料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發(fā)料，切不可只依領(lǐng)料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。
（三）做好物料庫存各項盤點，清楚了解物料庫存情況
盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產(chǎn)的可用程度，以期達到有效利用資產(chǎn)的目的。同時為生產(chǎn)計劃和銷售計劃提供更加準(zhǔn)確的依據(jù)，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。
總之，物料庫存管理對于企業(yè)再生產(chǎn)有重要的意義，但在實際操作中存在著一些問題，不過通過一系列措施，相信一定能管理好物料庫存。

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