傳統供應鏈采購、物流、庫存信息不夠公開透明，無法形成信息共享，難以清楚了解客戶真實需求，容易造成庫存剩余與資源浪費，此時提升供應鏈物流管理能力，不僅是制造業實現高質量發展的重要環節，也是企業實現降本增效的有效抓手，智慧供應鏈便是其中的常見手段。

　　智慧供應鏈實現了供應鏈中信息流、物流、資金流的無縫對接，提高企業內外部的運行效率，它具備四大明顯特征：技術滲透性更強、信息集成性更強、協作性更強、可延展性更強。

　　作為海晨股份100%控股的子公司，深圳市前海晨供應鏈管理有限公司瞄準智慧供應鏈物流領域，以數字化、智能化為抓手，推動物流業與制造業深度融合發展，創新研發一體化智慧供應鏈物流管理平臺，逐漸成長為全鏈條供應鏈綜合解決方案的服務商。

　　“四流合一”的智慧供應鏈

　　智慧供應鏈的核心是實現供應鏈中商流、信息流、物流、資金流的無縫對接，也就是實現“四流合一”，盡可能地消除不對稱影響因素所帶來的影響，借此來提高企業內部以及整個行業供應鏈的效率與運營質量。

　　近年來，隨著5G、人工智能、大數據等新技術快速發展，工業互聯網加速向各產業的供應鏈滲透，推動生產模式發生了重大轉變。以電子消費產品為例，生產模式已從過去先生產再銷售，變為先銷售再生產；從過去單一產品大規模制造，變為個性化產品小批量定制。

　　前海晨供應鏈公司研發總監梁化勤表示，生產模式的改變，要求所有零配件與成品流轉必須非常高效，對供應鏈物流供應帶來了極大挑戰。

　　供應鏈轉型需要大量的資金及人力投入，國內眾多企業的數字化轉型，已經從最初的探索嘗試階段發展到數字化驅動運營階段，轉型效果顯著，部分企業已在內部搭建了智慧化的供應鏈體系，前海晨供應鏈公司也不例外。

　　為了應對行業變革，前海晨供應鏈公司開展數字化轉型，在加大對物聯網技術與自動化設備開發的同時，深耕供應鏈物流的每個環節，積極推動機器換人，利用數字化手段提升供應鏈物流精細化管理水平。

　　目前，前海晨供應鏈公司自主研發了綜合供應鏈物流信息管理平臺，并獲得4項發明專利、3項實用新型專利、58項軟件著作權。

　　智慧供應鏈，不止數字化

　　在智慧供應鏈當中，物流無疑占有重要地位，但與生產相配套的供應鏈物流中心標準化程度較低，卻對響應時效要求很高，這成為前海晨供應鏈公司數字化轉型當中的最大難點，此外現場操作人員的需求，也是轉型當中的另一個難點。

　　梁化勤對此表示，前海晨供應鏈公司將入廠物流的所有環節根據實際生產需要，進行流程再造，對整體業務進行逐步分拆操作，將不同產品和業務的服務內容塑造成相對標準化的模塊流程，通過信息系統進行節點管控，簡化工作難度，實現流水線化作業，以此高效賦能生產一線。

　　此外，在很多ERP(企業資源計劃)系統中，僅一個流程就需要幾十個崗位分節點錄入，但前海晨供應鏈公司在系統升級改造當中盡量讓界面簡單易懂，工人僅需拿著掃描儀對著條碼一掃，即可將物料所有信息錄入系統。

　　如此，既能保證信息錄入正確，又大幅提升了供應鏈物流效率。

　　數字化系統能較好滿足復雜業務場景下的供應鏈需求，通過運用互聯網、云平臺和大數據等技術手段，前海晨供應鏈公司在智能工廠端實現業務進度動態監控及業務數據實時分析，經與客戶系統的無縫對接，能滿足2小時至4小時快速出庫、配送的要求。

　　同時基于數字化、自動化技術，智能工廠還可根據客戶不同的個性化需求，精準輸出定制化方案，滿足多客戶、多維度供應鏈物流需求。

　　總結起來，前海晨供應鏈公司在產業鏈的上下游之間鏈接起一整套高效、智能的供應鏈體系，通過整合產業鏈中各個廠商的零部件供應與產品組裝信息，有效控制各類型倉庫的庫存水平，使得整個產業鏈的生產更高效、成本更節約。

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